När du arbetar, montera först änden av hydraulslangen med metallrörskarven 4 och för in den i det förutbestämda läget för stansblockshålet. Vrid manöverventilen 7 till vänster läge igen, och vid denna tidpunkt är kammare A i huvudmotorn en högtryckskammare och kammare B är en lågtryckskammare. Kolven rör sig till höger under inverkan av vätsketrycket, och kolvstången driver konhylsan att röra sig axiellt till höger och komprimera stansblocket. På detta sätt tvingas stansblocket att dra ihop sig radiellt och metallrörskarven pressas tills den förinställda kompressionsmängden uppnås. Denna process kallas komprimeringsprocessen.
Flytta manöverventilen till mittläget igen och pausa en viss tid (ca 1 minut). Vid denna punkt är kamrarna A respektive B förseglade och i ett tryckupprätthållande tillstånd, och vätskan som matas ut av vätskepumpen återförs till vätsketanken genom manöverventilen. Denna process kallas tryckhållningsprocessen. Vrid sedan manöverventilen till rätt läge. Vid denna punkt blir kammare A en lågtryckskammare och kammare B blir en högtryckskammare. Kolven rör sig till vänster under inverkan av vätsketrycket, och kolvstången driver konhylsan att dras tillbaka i motsatt riktning. Efter att trycket avlastats av stansblocket, öppnas det under inverkan av fjädern tills konhylsan återgår till sitt ursprungliga läge. Vid denna tidpunkt, dra ut hydraulslangen som har krympts från formen. Denna process kallas en återställningsprocess. Efter tre processer med kompression, tryckhållning och tillbakarullning, är en cykel av fogpressning avslutad. Under tillståndet för designtekniska parameter kan värden genomföra maximalt cirka 3 minuter för varje crimpcykel.
Utformning av krympmaskinens huvudkropp 1. Strukturell utformning av mitthylsan och locket 1.1 Strukturell utformning av centrumhylsan Mitthylsan är en cirkulär hylsa med en skaftansats och gängade hål på skaftansatsen, som fixerar mitthylsan till fästplattan genom de gängade hålen. På grund av universaliteten hos mitthylsan och konhylsan måste de samtidigt uppfylla kraven för att komprimera rör med diametrar på 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm och 32 mm. Därför utformas mitthylsan utifrån mitthylsan vid komprimering av rör med största diameter på 32mm, och då utformas stansblockets storlek separat för olika rördiametrar.