1. Kontrollera först om de hydrauliska tillbehören, elektriska komponenterna, oljepumpen och motorn som valts för spännpressen kan förbrukas av tillverkaren på rätt väg; Kan kretskonfigurationen organiseras och organiseras; Kan oljeledningskonstruktionen vara rimlig och naturlig; Finns det något oljeläckage vid anslutningen av rörledningen.
2. Slå på knapptryckningen och starta den, lyssna på ljudet av maskinens funktion. Under normala förhållanden, om det finns onormalt ljud, orsakas det ofta av obalansen mellan koaxialiteten hos motorn och oljepumpanordningen. Det kan också bero på oöverensstämmelse mellan oljepumpens deplacement och utformningen av rördiametern. I svåra fall orsakas det av kvaliteten på den valda motorn eller oljepumpen.
3. Placera spännepressmaskinen i viloläge, rör vid sätesmodulen med åtta kronblad med handen, så ska det inte finnas några våldsamma vibrationer vid beröring. Annars kommer det att betraktas som en okvalificerad produkt.
4. Installera crimpmaskinen på formen, krympa en gummislangskarv och sluta mäta crimpfogen. Rundheten och avsmalningen ska krympas inom 0,2 mm.
5. Hårdheten på formsätet och formen på den hydrauliska pressmaskinen är också huvudfaktorerna för den normala driften av den hydrauliska pressmaskinen i framtiden. Kunder kan använda stationära eller bärbara hårdhetstestare för att sluta testa formsätet eller formen. När hårdheten på formsätet är lägre än Rockwell HRC60 och hårdheten på formen är lägre än Rockwell HRC50, kommer det att påverka gummislangens klämkvalitet.
6. Använd utrustning för att kontrollera den åtta kronbladiga jämna fördelningen av spännepressformsätet och den enhetliga nivån på formen. En bra timing för pressning är att göra speciella kontrolljusteringar av dessa två parametrar, medan vissa pressmaskiner av låg kvalitet inte styr denna parameter.
