Trycket accelereras inuti munstycket genom huvudoljepumpen, vilket bildar ett undertryck i munstyckets blandningskammare. På grund av sugeffekten av undertryck och fri stråle förs oljan i oljetankens blandningskammare kontinuerligt in i expansionsröret. Det blandade oljeflödet saktar ner och ökar trycket i expansionsröret innan det skickas till huvudoljepumpen eller används för lagersmörjning. Oljeinjektorn är en av huvudutrustningen i oljeförsörjningssystemet för centrifugaloljepumpen. Huvudsakligen sammansatt av munstycken, blandningskammare och expansionsrör.
Tryckrörsmaskinen driver stålröret att rotera genom mekanisk transmission och värmer ena änden av stålröret med en låga. När en viss temperatur uppnås, pressas det uppvärmda stålrörshuvudet med en formningsform tills det når önskad form.
Tillverkning av tryckrörsmekanism: Ett chassi är svetsat med kanalstål, och kraftänden är utrustad med en motor, reducering och klämhuvud (används för att klämma rör, kan ersättas av en svarvchuck). I andra änden, installera ett stödsäte (som kan öppnas) och fäst en värmering på den yttre änden av stödsätet (8-10 munstycken, svetsade till en kopparrörsring genom gassvetsning med ett gripmunstycke ). Den yttersta delen är en rörlig konsol med en legeringsform installerad på den.
Användning: Fäst röret på rörpressen och sätt på värmaren (ringen). Efter att ha uppnått temperaturen, tryck på legeringsformen och formen på rörhuvudet kommer att uppfylla kraven. Hela processen tar cirka 15 minuter.