Tillämpningen av lasersvetsmaskinteknik vid märkning har inte varit lång, men utvecklingen är ganska snabb. Anledningen är att denna teknik är i god harmoni med industriell produktion och den uppfyller kraven för industriell produktion. Därför kommer vi även i den framtida märkningsindustrin i Kina att se fler tillämpningar av lasersvetsmaskinsteknik. Laserskärmaskin är en maskin som används för lasermaterialbearbetning, även känd som lasersvetsmaskin eller lasersvetsmaskin. Enligt dess arbetsläge kan den delas in i laserformsvetsmaskin (manuell svetsmaskin), automatisk lasersvetsmaskin, laserpunktsvetsmaskin och lasersvetsmaskin för fiberoptisk transmission. Lättsvetsning är användningen av högenergilaserpulser för att lokalt värma material i små områden, och energin från laserstrålning riktas mot materialets inre diffusion genom värmeöverföring, smältning av materialet och bildande av en specifik smält pool för att uppnå syftet med svetsning. Så, vilka är fördelarna med laserskärmaskin? Här är tio huvudsakliga fördelar med laserskärmaskinsvetsning.
1. Lasersvetsmaskin: Lasersvetsning liknar elektronstrålesvetsning i många aspekter, men dess svetskvalitet är något sämre än elektronstrålesvetsning. Elektronstråle kan dock bara överföras i vakuum, så svetsning kan endast utföras i vakuum. Lasersvetsteknik kan användas i ett större antal arbetsmiljöer.
2. Efter laserfokusering är effekttätheten hög, och högeffektlasern med låg ordning har en mycket liten fokalpunktsdiameter efter fokusering,
3. Förhållandet mellan svetsdjup och bredd är stort, den specifika energin är liten, den värmepåverkade zonen är liten och svetsdeformationen är liten. Den är särskilt lämplig för svetsprecision och värmekänsliga komponenter, och kan mikrosvetsas utan behov av eftersvetskorrigering och sekundär bearbetning. Efter fokusering kan laserstrålen få en mycket liten punkt och kan positioneras exakt, vilket kan appliceras på monteringssvetsning av mikro- och småkomponenter i storskalig automatiserad produktion. Det förbättrar inte bara produktionseffektiviteten avsevärt, utan den har också en liten värmepåverkad zon och föroreningsfria lödfogar, vilket avsevärt förbättrar svetskvaliteten.
4. Den kan svetsa delar som är svåra att komma åt och utföra beröringsfri långdistanssvetsning, vilket har stor flexibilitet.
5. Svetssystemet har en hög grad av flexibilitet och är lätt att automatisera.
6. I allmänhet tillsätts ingen tillsatsmetall. Om svetsfogen är helt skyddad av inert gas kommer inte svetsfogen att förorenas av luftföroreningar
7. Den kan svetsas i rumstemperatur eller under speciella förhållanden, och svetsutrustningen är enkel.
8. Den kan svetsa eldfasta material som titan och kvarts och kan svetsa material av olika material som koppar och tantal som har helt olika egenskaper tillsammans med bra resultat.
9. Den kan svetsa delar som är svåra att komma åt och utföra beröringsfri långdistanssvetsning, vilket har stor flexibilitet.
10. Lasersvetsning har snabb hastighet, stort djup och liten deformation. På grund av den höga effekttätheten, under lasersvetsning, genereras små hål i metallmaterialet och laserenergi överförs till den djupa delen av arbetsstycket genom dessa hål, med mindre lateral diffusion. Därför, i en enda skanningsprocess av laserstrålen, är djupet på materialfusionen stort, svetshastigheten är snabb och svetsarean per tidsenhet är stor.
